Mit einer Anbaufläche von insgesamt über 40 Hektar zählen sie zu den größten Gewächshausbetrieben Deutschlands. Besonders bekannt sind sie für ihre hochwertigen Tomaten und Paprika, die unter modernsten Bedingungen und mit strengen Quaitätsstandards kultiviert werden. Ressourcenschonenede Anbaumethoden sind bei Scherzer & Boss ausschlaggebend. So kommen beispielsweise in den Gewächshäusern Nützlinge zum Einsatz, die gezelt zur natürlichen Schädlingsbekämpfung beitragen.

In Bayern sind die Produkte in allen gängigen Supermärkten zu finden, darunter Edeka, Rewe und Aldi. Der Anbau des frischen Gemüses erfordert dabei einen hohen Energieeinsatz, vor allem in Form von Wärme für die Beheizung der Gewächshäuser, aber auch in Form von Strom für die Belichtung.

Zur vollständigen Ausnutzung der im Brennstoff enthaltenen Energie wurde die Dampfanlage mit einer zweistufigen Restwärmenutzung ausgerüstet. Die Rauchgase aus dem Kessel werden in einem ersten Schritt in einem Economiser von ca. 250 auf 140-150 Grad abgekühlt und dann einer Rauchgaskondensation zugeführt. In dieser vollständig in Edelstahl ausgeführten Anlage wird permanent Wasser zur Abkühlung in den Rauchgasstrom eingespült.

Dabei kühlt das Rauchgas stark ab und die im Rauchgas enthaltene Restfeuchte aus dem Brennstoff kondensiert. Die dabei rückgewonnene Wärme wird am Standort über ein Niedertemperaturwärmenetz genutzt. Theoretisch sind so Wirkungsgrade von über 100 % möglich.
Da für die Wirkungsgradberechnungen stets der untere Heizwert eines Brennstoffs herangezogen wird, in der Kondensation aber der obere Heizwert des Brennstoffs mitgenutzt wird entsteht dieses Kuriosum von über 100 Prozent Wirkungsgrad.

SNCR-Anlage im Feuerraum:

• Eindüsung von Reduktionsmittel in den Rauchgasstrom
• Stickoxide werden zu Wasserdampf und Stickstoff reduziert
• wichtig: richtiges Temperaturniveau!

Multizyklon

• Abscheidung aller groben Staubpartikel

Gewebefilter

• Abscheidung selbst feinster Partikel mit einem Abreinigungsgrad von über 99%
• Additiv-Dosierung im Filterkuchen bindet zusätzliche Schadstoffe

Als Brennstoff kommen naturbelassenes Holz, holzige Biomasse in Form von Waldrestholz und Landschaftspflegematerial sowie Altholz der Kategorien A I und A II zum Einsatz. Die Lagerung erfolgt in einer geräumigen Halle mit Schubboden, der den Brennstoff bedarfsgerecht an einen Kratzkettenförderer übergibt. Über einen hydraulischen Einschub wird die Biomasse präzise der Feuerung zugeführt. Der Brennstoff wird dabei direkt aus der Region bezogen.

Auch wenn die wassergekühlte Feuerung auf die Verbrennung von Altholz ausgelegt ist, kommen in der Anlage zum aktuellen Stand zum Großteil Waldrestholz und Kalamitätshölzer aus dem direkten, regionalen Umfeld von Scherzer & Boss zum Einsatz. Waldschäden in der Region, beispielsweise durch Käferbefall und der damit einhergehende Waldumbau, liefern aktuell so viel Brennstoff, dass für die Deckung des jährlichen Bedarfs von ca. 7.200 t kein weiteres Altholz mehr bezogen werden kann.

Unsere Feuerungen für anspruchsvolle, hochkalorische Brennstoffe sind konsequent wassergekühlt – vom Rost bis hin zum Feuerraum. Das schützt die Anlage vor Überhitzung, erhöht die Lebensdauer und sorgt dafür, dass die Anlagen auch im Betrieb mit hochwirtschaftlichen Brennstoffen – wie beispielsweise Altholz – eine hohe Verfügbarkeit haben.

Das gibt es so nur bei uns!